Cubriendo el control de alta precisión del flujo, la presión y la temperatura de los vehículos de nueva energía y los sistemas tri-eléctricos, los productos cubren el enfriador de nueva energía, la caja de circulación de la temperatura de la batería de energía, la refrigeración directa y la unidad de calefacción directa y otros productos.

El proceso de producción de API incluye la síntesis química, la fermentación, la extracción animal y vegetal y otros métodos. Cada método depende de un control preciso de la temperatura para afectar a la velocidad de reacción química, la selectividad del producto y su calidad.

La fabricación de gases industriales como materiales estructurales, materiales funcionales, oxígeno, nitrógeno, argón, etc. requiere un control preciso de la temperatura para garantizar la calidad del producto y la eficacia de la producción.

En el proceso biofarmacéutico, como la expresión de proteínas, la reacción catalítica enzimática, el cultivo celular y otros pasos, los ligeros cambios de temperatura afectarán directamente a la expresión y función normales de las sustancias biológicamente activas.

Los reactores tubulares de microcanal se utilizan ampliamente en muchos campos, como la industria química, la industria farmacéutica y la biotecnología. Una de sus principales ventajas radica en su excelente capacidad de control de la temperatura, que se debe a su estructura y diseño únicos.

La concentración por destilación es una importante tecnología de separación y purificación, su principio básico es utilizar la diferencia de volatilidad de cada componente de la mezcla, vaporizar el componente volátil en condiciones de calentamiento y, a continuación, recogerlo por condensación, a fin de lograr el propósito de separación y concentración.

El proceso FAB de semiconductores es la piedra angular de la industria electrónica moderna. En una serie de complejos procesos de transformación de materiales semiconductores en chips de circuitos integrados, el control de la temperatura desempeña un papel vital.

El empaquetado y las pruebas incluyen pruebas de obleas, empaquetado de chips y pruebas posteriores al empaquetado. No solo se requiere una gran precisión y fiabilidad de la temperatura, sino también un control estricto para garantizar la calidad y el rendimiento del producto.

En entornos especiales como la alta temperatura, la alta presión, la alta velocidad y la microgravedad se imponen requisitos muy exigentes a los materiales. Por ello, la temperatura se controla con precisión a través del dispositivo de ensayo para simular y verificar el rendimiento de los materiales en estas condiciones extremas.

La producción, el almacenamiento, el transporte, la hidrogenación y las aplicaciones posteriores del hidrógeno requieren un estricto control de la temperatura en cada eslabón.

Puede entrar directamente en el medio químico y controlar con precisión la temperatura, como control de temperatura de precalentamiento y preenfriamiento del medio antes de la reacción química; el medio químico ácido fluorhídrico, ácido sulfúrico, etc., necesita confirmar si se cumplen la concentración y la temperatura.

El gas VOCS u otro gas electrónico se conecta al equipo a través de un ventilador de tiro inducido, y el gas se licua, captura y separa en un depósito de recogida bajando la temperatura, mientras que otros gases se descargan, consiguiendo así la condensación, captura y recuperación del gas.

El tratamiento criogénico tiene una amplia gama de aplicaciones en los procesos de tratamiento térmico, que pueden mejorar la dureza, la tenacidad, la resistencia a la corrosión, el rendimiento de procesamiento y la conductividad de los materiales, etc.