En el pasado, durante el montaje en caliente, cuando no se podía instalar, los trabajadores a menudo tenían que utilizar un mazo o una grúa para levantar objetos pesados por impacto y completar el montaje. Esta operación tiene un cierto grado de peligrosidad. Rotura. Con el montaje en frío, una pieza pequeña puede ser completada por una sola persona, basta con introducir las piezas en el orificio de la base. Durante el proceso de montaje en caliente, las piezas del orificio base deben calentarse y luego enfriarse en el aire. Este proceso equivale a realizar un tratamiento de recocido a baja temperatura en las piezas, lo que reduce su dureza y resistencia. El ensamblaje en frío equivale a realizar un tratamiento en frío de las piezas. Después de tratar las piezas en frío, se puede obtener lo siguiente:
a. La austenita inferior puede hacer que el producto sea invariable durante mucho tiempo;
b. Aumento de la dureza y del promedio;
c. Mejorar el rendimiento de la maquinaria;
d. Tamaño estable;
e. Aumento del magnetismo;
f. Mayor resistencia al desgaste.

De este modo se mejora la eficiencia y se reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores.

El proceso criogénico de la máquina de refrigeración por hielo para el tratamiento térmico de herramientas de corte puede mejorar el rendimiento de los materiales metálicos. Indicadores técnicos eficaces y económicos. Durante el proceso criogénico de martensita, la austenita retenida se transforma, y el rendimiento de los carburos finamente dispersos cambia en el material , Puede obstaculizar el movimiento de dislocación de carburos ultrafinos, fortaleciendo así la estructura de la matriz y ejerciendo el efecto de fortalecimiento del límite de grano, que se ha mejorado en los tres aspectos siguientes: tenacidad al impacto, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.