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Cámara de choque térmico

GD -40℃~+150℃

Impacto a baja temperatura -40~0℃
Impacto a alta temperatura +60~+150℃
Tiempo de recuperación ≤ 5 minutos para recuperar dentro de ± 2 ℃
Se consume energía

La cámara de pruebas climáticas proporciona un entorno con alta temperatura, alta humedad y alta presión de aire para acelerar el proceso de envejecimiento de los productos, simulando la situación de envejecimiento a largo plazo de los productos en el uso real. Es un método de prueba muy utilizado en la industria de los chips. Gracias a este método de prueba, la fiabilidad y la vida útil de los chips pueden inspeccionarse en un breve periodo de tiempo, mejorando así la calidad y la fiabilidad de los productos.

-40°C

más bajo

150°C

Más alto


±1℃

Precisión del control de temperatura

Modo GD-200-2-B-CJ GD-400-2-B-CJ
Tamaño de la cesta (ancho * alto * fondo) cm 60*60*60 90*65*70
Temperatura de impacto
Velocidad de calentamiento de la zona de precalentamiento (Sin carga) 5 ℃/min (personalizable para 10-25 ℃)
Velocidad de enfriamiento de la zona de preenfriamiento (Sin carga) 2 ℃/min (personalizable para 5-25 ℃)
Área de preenfriamiento Rango de preenfriamiento  -10℃~-55℃
Área de precalentamiento Rango de precalentamiento +60~+180℃
Tiempo de residencia ≥30min
Tiempo de recuperación ≤ 5 minutos para recuperarse dentro de ± 2 ℃
Fluctuación de la temperatura ≤1℃  
Tiempo de residencia ≥30min 
Tiempo de conversión de la cesta ≤10S
Fuente de alimentación 380V 50HZ

Método de refrigeración
Algoritmo de control PID difuso segmentado

Condensador(A)
intercambiador de calor de aletas

Condensador(W)
Intercambiador de calor de placas/manguitos/carcasa y tubos

cámara de prueba de baterías

Potencia de calefacción 6KW~15KW

Uniformidad de temperatura ±1℃

cámara de pruebas climáticas

Velocidad de enfriamiento Rodillo de transporte (+20~-40℃)5℃/min

cámara de choque térmico

Alta temperatura +60~+150℃

Fluctuación de temperatura ≤1℃

Puede confiar en nuestra fábrica de enfriadores portátiles

Somos un potente proveedor de enfriadores con fábrica propia y más de 20 años de experiencia en el campo del control de la temperatura.

Como líder en la industria de la refrigeración, LNEYA siempre concede gran importancia a la innovación tecnológica. LNEYA cuenta con más de 90 patentes de invención, y 20% de sus más de 400 empleados son técnicos. El proceso de producción adopta la plataforma de diseño PLM de Siemens para gestionar uniformemente todos los datos en todo el ciclo de vida del producto, desde el diseño, la venta, la producción, la posventa hasta el desguace, para maximizar la trazabilidad de la calidad del producto.

Servicio global

Atendió a más de 30.000 clientes.
Exportado a más de 20 países.

Patentes de certificación

Ha obtenido la certificación CE, la certificación SGS y la certificación ISO.

Servicio posventa

Proporcionar formación técnica completa.
Con soluciones 24/7.

Equipo profesional

Fundada en 2010, con 15 años de experiencia en el sector.
20% de los empleados son técnicos.

Control de calidad

Inspección visual.
Prueba de rendimiento.
Prueba de seguridad eléctrica.

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La selección de la cámara de choque térmico es bastante sencilla. La base principal para la selección son las especificaciones y normas de ensayo de los productos de ingeniería, así como algunos principios. Entre ellos, los 5 principios que hay que seguir son principalmente la repetibilidad, la reproducibilidad, la mensurabilidad, la exclusividad, la seguridad y la fiabilidad.

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