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KRYCH Series Battery Pack Test Chamber

Cámara de pruebas para baterías de la serie KRYCH

APLICACIONES

The power battery temperature cycle chamber is a high and low temperature test device for power battery samples. It is currently mainly used in the new energy battery industry. It can directly complete high and low temperature charging and discharging, or high and low temperature storage, for battery cells, modules, and PACKs in the test box. In the event of battery failure, explosion-proof pressure relief and fire protection devices are added.

GD series & KRYCH series  -40℃~100℃

 

Modelo GD-9000-2-B1-KRYCH-4A15W GD-9000-2-B1-KRYCH-475W GD-9000-2-B1-KRYCH-4A10W GD-1000-B1-KRYCH-475
Temperatura -40℃~100℃
Anticongelante
-40℃~100℃
Cámara de pruebas
-40℃~100℃
Anticongelante
-40℃~100℃
Cámara de pruebas
-40℃~100℃
Anticongelante
-40℃~100℃
Cámara de pruebas
-40℃~100℃
Anticongelante
-40℃~100℃
Cámara de pruebas
Control del caudal de anticongelante 1L/min~40L/min 1L/min~25L/min 1L/min~25L/min 1L/min~10L/min
±0.2L/min ±0.2L/min ±0.2L/min ±0.2L/min
Presión anticongelante Measure and display the inlet and outlet pressure, as well as the pressure displayed on the touch screen
Chamber(W*H*D) Upper cavity cm 220*322*120 220*322*120 220*322*120 Single cavity:100*100*100
Lower cavitycm 220*322*110 220*322*110 220*322*110
Potencia calorífica 15 kW 14 kW 7,5 kW 14 kW 10kW 14 kW 7,5 kW 6kW
Refrigeración
capacidad
Anticongelante
135℃ 15 kW 7,5 kW 10KW 7,5 kW
20°℃ 15 kW 7,5 kW 10KW 7,5 kW
0℃ 15 kW 7,5 kW 10KW 7,5 kW
-20℃ 10kW 4,5 kW 6KW 4,5 kW
-35℃ 4kW 1,8 kW 2,5 KW 1,8 kW
Chamber Velocidad de calentamiento 25~+100℃≥±2℃/Min   (No load, average throughout the entire process) (Customizable at 5~25℃)
Tasa de enfriamiento 25~-40℃≥1℃/Min(No load, average throughout the entire process) (Customizable at 5~25℃)
Antifreeze temp control accuracy ±0.1℃
Uniformidad de temperatura ≤±1℃(sin carga)
Circulating air volume 5000m³/h 2500m³/h
Modo de control Algoritmo de control PID difuso segmentado
Protocolo de comunicación CAN/TCP/RS485
Retroalimentación de temperatura Internal temperature of equipment enclosure, condensation temperature of refrigeration system,
suction temperature of compressor, cooling water temperature (for water-cooled equipment)
High temp cooling module Can cool down from a high temperature of 100 ℃
Bomba de circulación Bomba de accionamiento magnético
Compresor Compresor de frecuencia variable de la marca
Evaporador Plate/fin heat exchanger
Accesorios de refrigeración Emerson/Danfoss brand dry filters, oil separators, etc
Método del acelerador Válvula de expansión electrónica
Refrigerante R125/R404A
Protección de seguridad Phase sequence failure protector, freezer overload protection; High pressure switch, overload relay, thermal
protection device and other safety protection functions.
water-cooled condenser Shell and tube heat exchanger
Panel de control 10 inch color touch screen Pantalla táctil en color de 7 pulgadas
Antifreeze interface ZG3/4 ZG3/8
Cooling water 20 ℃ 25 m³/H 20 m³/H 20 m³/H 7 m³/H
Dimensión cm 240*560*285 240*560*285 240*560*285 120*205*205
Bearing 1500kg 1500kg 1500kg 120kg
Peso 4600kg 4200kg 4200kg 600kg
Alimentación 380V 50HZ
Material aislante Fibra de vidrio, algodón y poliuretano
Material de la caja interior SUS304 stainless steel brushed plate
External materia Cold rolled steel plate+spray coating
Normas de ejecución GB/T 2423.1;GB/T 2423.2;GB/T 2423.3;GB/T 2423.4;GB/T 5170.2;GB/T 5170.5;GB/T 11158;GB/T 10589;GB/T 10592; GB/T 10586;IEC 60068-3-5

 

APLICACIONES

Unidad de control de temperatura del proceso FAB de semiconductores

La fabricación de semiconductores es un proceso con requisitos medioambientales extremadamente exigentes, y muchas fases del proceso son muy sensibles a la temperatura.
El control preciso de la temperatura puede garantizar un grosor uniforme y una composición exacta de las películas depositadas, mejorando así el rendimiento y las prestaciones de los chips.

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Soluciones de control de temperatura para procesos de envasado y ensayo de semiconductores

El proceso de envasado y ensayo de semiconductores es un eslabón clave en el proceso de producción de semiconductores, que incluye el ensayo de obleas, el envasado de chips y el ensayo posterior al envasado. Este proceso no solo requiere alta precisión y fiabilidad, sino también un estricto control de la temperatura para garantizar la calidad y el rendimiento del producto.

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Desde nuestra fundación en 2006hemos atendido a más de 30.000 clientes y poseemos varias patentes que demuestran nuestra innovación y fiabilidad. Nuestros enfriadores son seleccionados por más de 100 universidad proyectos de laboratorio en todo el mundo y exportados a más de 20 países. Garantizamos la máxima calidad mediante un riguroso 3 pasos proceso de control de calidad: inspección visual, pruebas de rendimiento y pruebas de seguridad eléctrica. Nuestro compromiso con la excelencia está respaldado además por nuestro Atención al cliente 24/7 compromiso de asistencia. Además, contamos con agentes en Estados Unidos, Canadá, Australia, Rusia y Corea del Sur, lo que nos convierte en un socio global de confianza para sus necesidades de enfriadoras. Elija lneya por calidad y asistencia para su proyecto.
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