LNEYA Enfriadoras industriales Fabricante Proveedor
SUNDI -25℃~200℃
Cooling Heating System of reactor and material- Capacidad de enfriamiento1kW~200kW
- Potencia calorífica2,5 kW~200 kW
- Gama de potencia4kW~260kW
- Precisión media±0.5℃~±1℃
- Precisión del material±1℃~±1.5℃
- RefrigeranteR404A
- Peso115KG~2150KG
Control opcional de la temperatura del material y de la temperatura de salida del equipo
Sistema dinámico de refrigeración y calefacción
Sistema totalmente cerrado, un solo medio completa la refrigeración y la calefacción
Temperatura de control
-120~350℃
Precisión de temperatura
±0.5℃
● Working temperatures from -120°C to +350°C
● Previously unachievable performance
●Intelligent temperature control
● Maximum process stability and reproducibility
● Adop plate heat exchager, Pipeline heating, the fastest heating and cooling rates.
● High cooling power from 0.5 to 1200kW
● Large temperature range without fluid change
● Closed system, extend thermal fluid lifetime
● 7-inch, 10-inch color TFT touch screen display
● Comprehensive warning and safety functions
● Rapid cooling down from high temperature (from 300 °C)
● Use magnetic drive pump, solve the circulation pump leakage
Detalles de configuración
| SUNDI- | 225 225W |
235 235W |
255 255W |
275 275W |
2A10 2A10W |
2A15 2A15W |
2A25 2A25W |
2A38W | 2A60W | 2A95W | 2A130W | 2A200W | |
| Rango temp. | -25℃～+200℃ | ||||||||||||
| Modo de control | Retroalimentación PID + Nuestro cálculo especial de control dinámico, controlador PLC | ||||||||||||
| Control temp. | Modelo de control de temp. de proceso y temp. de camisa | ||||||||||||
| Diferencia temp. | Ajustar o controlar la diferencia de temperatura entre el aceite de la camisa y el proceso de la materia prima | ||||||||||||
| Editor de programas | 5 programas, cada programa puede editar 40 pasos. | ||||||||||||
| Protocolo de comunicación | Protocolo MODBUS RTU, interfaz RS485 | ||||||||||||
| Temperatura del material | PT100 OR 4～20mA or communication（normal: PT100) | ||||||||||||
| Retroalimentación temp. | La temperatura de tres puntos: la entrada y la salida del equipo, la temperatura del material del reactor (sensor de temperatura externo). | ||||||||||||
| Precisión a temperatura media | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||||||
| Precisión temp. material | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||||
| Potencia calorífica kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| Potencia frigorífica kW a | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 50℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -5℃ | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
| -20℃ | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| Bomba de circulación máx. L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Compresor | Mitsubishi | Emerson copeland vortex flexible | Dorin seni-closed compressor | ||||||||||
| Válvula de expansión | Válvula de expansión térmica Emerson/Válvula de expansión térmica Danfoss. | ||||||||||||
| Evaporador | Intercambiador de placas | ||||||||||||
| Panel de control | 7-inch touch screen，show temp curve\EXCEL data output | ||||||||||||
| Protección de seguridad | Función de autodiagnóstico; protección contra sobrecarga del congelador; presostato de alta, relé de sobrecarga, dispositivo de protección térmica, protección contra nivel bajo de líquido, protección contra alta temperatura y protección contra fallo de temperatura. | ||||||||||||
| Sistema de circulación cerrado | Todo el sistema es de circulación cerrada, no hay neblina de aceite a alta temperatura y no hay vapor de agua a baja temperatura, la presión no se eleva cuando el sistema está funcionando. El sistema suministrará aceite automáticamente a baja temperatura. | ||||||||||||
| Refrigerante | R404A，optional: R448A/R125 | ||||||||||||
| Tamaño de la conexión | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | Z G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 | DN80 PN10 | |
| Water-cooled type W(cooling water@20℃) | 600L/H 1,5bar~4bar |
800L/H 1,5bar~4bar |
1000L/H 1,5bar~4bar |
1200L/H 1,5bar~4bar |
1600L/H 1,5bar~4bar |
2200L/H 1,5bar~4bar |
6m³/H 1,5bar~4bar |
10m³/H 1,5bar~4bar |
14m³/H 1,5bar~4bar |
20m³/H 1,5bar~4bar |
28m³/H 1,5bar~4bar |
36m³/H 1,5bar~4bar |
|
| Dimension(water type）cm | 40*70*130 | 45*70*160 | 45*700*160 | 55*700*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | 300*160*225 | |
| Peso en kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
| Potencia 380V 50HZ | 4kW | 5.6kW | 8kW | 11 kW | 14 kW | 21kW | 35 kW | 54 kW | 81kW | 126kW | 165 kW | 260 kW | |
Principio de funcionamiento
Ultra high temperature cooling technology can directly cool from a high temperature of 300℃[because only the heat transfer medium in the expansion chamber contacts with oxygen in the air (and the temperature of the expansion tank is between normal temperature and 60℃), which can reduce the risk of heat transfer medium being oxidized and absorbing water in the air. At high temperature, no heat conducting medium evaporates, and continuous temperature control of – 80℃ ~ 190℃, – 70℃ ~ 220℃, – 88℃ ~ 170℃, – 55℃ ~ 250℃ and – 30℃ ~ 300℃ can be realized without pressurization.
Aplicaciones: Diversos Reactores (Microcanales, Vidrio, Reactores Encamisados, etc.), Sistema de Destilación o Extracción, Laboratorio, Universidad, Instituto de Investigación, Aeroespacial, Industria Automotriz, Semiconductores y Pruebas Eléctricas, Química, Farmacéutica, Petroquímica, Bioquímica, Médica, Hospitalaria, Taller de I&D, Aeroespacial, Biológica y Otras Industrias.
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