En las instalaciones, una chispa equivocada podría detener todo el sitio. Algunas plantas manejan disolventes, vapores o polvos finos a diario. El equipo de refrigeración debe cumplir su función sin añadir riesgo. Cuando los clientes nos preguntan si deberían usar un enfriador a prueba de explosiones o un enfriador intrínsecamente seguro, les decimos que la respuesta depende del nivel de peligro y de la disposición de su proceso.

Ambos diseños buscan la seguridad, pero funcionan de maneras muy diferentes.

Qué es intrínsecamente seguro

---

Seguridad intrínseca o IS consiste en limitar la energía dentro de los circuitos eléctricos. La idea es simple. Incluso si ocurre una falla, el nivel de energía nunca será suficiente para encender gas o polvo. Esto significa que la corriente y el voltaje se mantienen muy bajos. Barreras e aisladores controlan el circuito para que ninguna chispa o superficie caliente pueda provocar una explosión.

El diseño IS aparece a menudo en sensores, transmisores y cableado de control. Piense en una sonda de temperatura que entra en un reactor lleno de solvente. La electrónica detrás de esa sonda debe ser segura incluso si un cable se pellizca o se corta. Un chiller IS utiliza este enfoque para las partes de control y monitoreo de su sistema.

Qué es a prueba de explosiones

---

A prueba de explosiones o EX consiste en contención. En lugar de limitar la energía dentro del circuito, EX coloca todos los componentes potencialmente calientes o que puedan generar chispas dentro de una carcasa resistente. Si ocurre un arco o chispa, permanece atrapado. La carcasa está diseñada para resistir la presión interna y enfriar los gases que escapan para que no puedan encender la atmósfera exterior.

Un chiller EX suele verse robusto, con cajas selladas, glándulas de cable gruesas y carcasas reforzadas. Se pueden ver en talleres de pintura, plantas químicas y refinerías donde existen atmósferas volátiles.

Diferencias clave entre intrínsecamente seguro y a prueba de explosiones

---

Un chiller IS previene la ignición por diseño. Los circuitos nunca alcanzan el nivel de energía necesario para encender gas o polvo. Puede instalar el cableado IS en zonas peligrosas con menos protección mecánica. La desventaja es que los circuitos IS están limitados en potencia. Funcionan mejor para sensores y dispositivos de baja energía.

Un chiller EX previene la ignición mediante contención. Los circuitos pueden tener niveles de potencia industriales normales. Simplemente se alojan en carcasas certificadas. La desventaja es el volumen y el peso. El cableado y las carcasas son más pesados. El mantenimiento lleva más tiempo ya que se deben conservar los sellos.

La siguiente tabla resalta las diferencias clave entre los chillers IS y EX:

Aspecto	Chiller intrínsecamente seguro (IS)	Chiller a prueba de explosiones (EX)
Principio de funcionamiento	Limita la energía del circuito para que no pueda encender gas o polvo	Contiene chispas o arcos dentro de recintos resistentes
Nivel de potencia típico	Baja potencia, adecuado para sensores y circuitos de control	Soporta equipos de alta potencia como compresores
Instalación	Cableado ligero, más fácil de instalar en zonas peligrosas	Requiere recintos certificados y cableado pesado
Mantenimiento	Acceso más fácil, menos complejo	Servicio más lento debido a recintos sellados y estricta inspección
Costo	Menor costo de cableado, gama de equipos limitada	Mayor costo inicial, menor costo por tonelada en sistemas grandes
Flexibilidad	Ideal para laboratorios, plantas piloto y configuraciones a pequeña escala	Diseñado para plantas industriales, refinerías y talleres de pintura
Normas de certificación	IEC 60079-11, NEC Clase I Div 1 circuitos IS	IEC 60079-1 (Ex d), NEC Clase I Div 1 recintos EX
Mejores aplicaciones	Líneas farmacéuticas, laboratorios de prueba, instalaciones compactas	Plantas químicas, plantas de baterías, instalaciones de manejo de solventes

Cuál es mejor: chiller intrínsecamente seguro o chiller a prueba de explosiones

---

Los clientes a menudo preguntan: cuál es la mejor opción. La verdad es que ninguno es universalmente mejor. Un chiller IS ofrece cableado más ligero, instalación más fácil en muchos casos y es adecuado para zonas donde predominan los circuitos de monitoreo de baja potencia. Un chiller EX es mejor para entornos industriales de gran exigencia, donde compresores, contactores y controles de alto voltaje deben funcionar en un espacio peligroso.

En la práctica, a menudo se ve una combinación. El cuadro de control principal puede ser a prueba de explosiones, mientras que los bucles de sensores usan barreras de seguridad intrínseca. Ese equilibrio brinda flexibilidad y asegura que cada parte esté certificada de la manera más práctica.

Cuándo usar un chiller intrínsecamente seguro

---

Los chillers intrínsecamente seguros se adaptan bien a laboratorios, líneas farmacéuticas y áreas de pruebas donde la mayor parte de la carga son pequeños instrumentos y sensores, pero la atmósfera aún puede contener líquidos inflamables. Son ideales cuando el espacio es limitado y se desea cableado ligero.

Cuándo usar un chiller a prueba de explosiones

---

Los chillers a prueba de explosiones destacan en entornos industriales exigentes. Piensa en una cabina de pintura con niebla y vapores de solventes, o en la sala de bombas de una refinería. Estas áreas tienen motores grandes, altas temperaturas ambientales y fuertes vibraciones. La seguridad intrínseca no puede cubrir cargas de energía tan altas, por lo que los recintos a prueba de explosiones son la opción práctica.

Personaliza tu chiller a prueba de explosiones

---

La tecnología de seguridad intrínseca limita la liberación de energía, mientras que la tecnología a prueba de explosiones aísla la fuente de la falla. Ambos enfoques mantienen a su personal y planta seguros si se aplican en el contexto adecuado. La mejor solución a menudo combina elementos de ambos.

Si su proyecto requiere sistemas de refrigeración certificados, LNEYA puede diseñar una unidad que cumpla con los estándares internacionales. Contacte a nuestro equipo de ingeniería hoy para discutir las condiciones de su proceso y prepararemos una solución a medida que equilibre seguridad, rendimiento y costo.

Preguntas Frecuentes

Buscar en

• What Does a 200 Ton Chiller Cost2025-12-10
• Temperature Control in Photolithography2025-12-09
• Is a Used Chiller a Good Idea2025-12-09
• Chiller Components and Refrigeration Fundamentals Guides2025-12-05
• Chiller Types and Selection Guides2025-12-05
• How Does a Peltier Cooler Work2025-12-04
• Peltier Chiller vs. Compressor Chiller2025-12-04
• What Is a Peltier Chiller2025-12-04

• diciembre 2025
• noviembre 2025
• octubre 2025
• septiembre 2025
• agosto 2025
• julio 2025
• junio 2025
• mayo 2025
• marzo 2025
• febrero 2025
• enero 2025
• diciembre 2024
• noviembre 2024
• octubre 2024
• septiembre 2024
• agosto 2024
• julio 2024
• junio 2024
• mayo 2024
• abril 2024
• marzo 2024
• febrero 2024
• septiembre 2023
• julio 2023
• junio 2023
• mayo 2023
• enero 2023

refrigerador por aire enfriadora Chiller Maintenance refrigeradores Montaje en frío Congelador enfriador de refrigeración sistema dinámico de control de la temperatura chiller de bajo consumo energético circulador de calefacción enfriadora industrial enfriadoras industriales refrigeración industrial congelador industrial frigorífico industrial reactor de camisa refrigerador de laboratorio refrigerador de baja temperatura noticias enfriador de proceso enfriamiento de procesos refrigeración del reactor reactor calefacción refrigeración circulador refrigerado refrigerador de tornillo enfriador de semiconductores enfriador de pruebas de semiconductores sundi tcu control de temperatura cámara de pruebas termostato refrigerador de ultra baja temperatura enfriador de pruebas de vehículos enfriador de agua refrigerador por agua