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Cómo afecta el bajo nivel de refrigerante a un enfriador
Cualquiera que haya trabajado con enfriadores industriales durante un tiempo sabe que los niveles de refrigerante no son algo que se pueda ignorar. Un chiller puede seguir funcionando con poco refrigerante, pero el rendimiento disminuye silenciosamente al principio y luego los problemas se intensifican. Una carga insuficiente de refrigerante estresa los componentes, aumenta los costos de energía y acorta la vida útil del sistema.
Este artículo explica cómo revisar los niveles, por qué baja la carga, qué ocurre si no actúas y cómo solucionarlo.
Cómo verificar los niveles de refrigerante en un enfriador
Lecturas de presión y temperatura
Utiliza un manifold digital y un termómetro de pinza. Conecta los manómetros a los puertos de servicio de succión y descarga. Registra la presión de succión, la presión de descarga, la temperatura de la línea de succión y la temperatura de la línea de líquido.
Compara tus valores con la tabla del fabricante para la carga actual y la temperatura ambiente. Si la presión de succión es más baja de lo esperado y el sobrecalentamiento es alto, es probable que la carga de refrigerante sea baja.
Visor
Si observa burbujas continuas en la línea de líquido bajo una carga constante, entonces la carga no es correcta. Tenga en cuenta que algunos sistemas pueden formar burbujas momentáneamente en el visor al arrancar. La clave es la operación estable. Si las burbujas persisten, solicite una revisión de fugas.
Indicadores de aceite
Verifique el nivel y la apariencia del aceite. El aceite espumoso o una caída repentina del nivel de aceite pueden ser un síntoma de bajo refrigerante o retorno de líquido. En los compresores de tornillo, pese el aceite. Si el aceite está oscuro o huele a quemado, planifique una inspección del compresor.
Rendimiento de enfriamiento en operación real
Cronometre cuánto tiempo tarda el suministro de agua fría en bajar 5℃ después del arranque. Si tarda el doble de lo previsto, el evaporador puede estar escaso de refrigerante. Registre las temperaturas de suministro y retorno durante una hora. Una caída lenta combinada con baja presión de succión es un indicador claro.
Por qué los enfriadores funcionan con bajo nivel de refrigerante
Fugas en el sistema
Las válvulas, conexiones tipo flare, uniones soldadas y puertos de servicio son puntos comunes de fuga. La vibración cerca de los soportes de tubería desgasta los accesorios. La corrosión afecta al cobre donde se acumula la condensación.
Carga incorrecta
Si un enfriador se cargó apresuradamente o el técnico calculó mal la cantidad correcta, la máquina podría salir del taller ya con poca carga.
Pérdida natural con el tiempo
El envejecimiento y la permeación son importantes en sistemas antiguos. Los sellos y juntas de goma permiten que las moléculas pasen lentamente. Es lento pero persistente. Las pequeñas fugas se acumulan, provocando una baja carga de refrigerante con el tiempo.
Cómo afecta el bajo nivel de refrigerante a un enfriador
Capacidad de enfriamiento reducida
El evaporador no puede hervir suficiente refrigerante para absorber la carga térmica diseñada. La temperatura de suministro de agua fría aumenta. Los procesos tardan más en alcanzar el punto de consigna. En moldeo, esto puede alargar el tiempo del ciclo. En laboratorios puede arruinar una prueba.
Mayor consumo de energía
El compresor funciona más tiempo y a menudo a una presión de descarga más alta. Verá un mayor consumo de amperios en el motor. Nuestro experto suele comparar los amperios del motor con la placa de características bajo una carga similar. Un aumento constante del 10 por ciento en los amperios de funcionamiento es una señal de alerta relacionada con una carga insuficiente de refrigerante.
Estrés en los componentes mecánicos
El bajo refrigerante provoca temperaturas de descarga más altas. Los rodamientos y las válvulas se calientan más. Si las condiciones de carga cambian, existe riesgo de golpe de líquido. Entonces, las facturas de reparación pasan de una simple reparación de fuga a una reconstrucción del compresor.
Calidad del producto
En industrias donde los enfriadores apoyan producciones sensibles como semiconductores, productos farmacéuticos o plásticos, los bajos niveles de refrigerante pueden afectar la calidad del producto. Las variaciones de temperatura o la capacidad de enfriamiento insuficiente pueden hacer que se deseche un lote entero de producción.
Otros efectos secundarios incluyen espuma de aceite y control errático. Las burbujas en el visor pueden incorporarse al retorno de aceite. Esto provoca espuma y reduce el retorno de aceite, lo que con el tiempo puede privar al compresor de lubricación.
Cómo solucionar niveles bajos de refrigerante
Detección de fugas
Utilice un detector electrónico de fugas para HFC. Si sospecha una fuga lenta, realice una prueba de presión con nitrógeno seco y solución jabonosa. Para fugas muy pequeñas, use un detector ultrasónico. Confirme la ubicación antes de planificar la soldadura o el reemplazo de piezas.
Repare la fuga y realice la prueba de presión nuevamente
Nunca agregue refrigerante y deje una fuga sin reparar. Eso es dinero desperdiciado y oculta el problema real. Después de la reparación, evacúe hasta el nivel de vacío requerido usando una bomba de vacío de dos etapas. Reemplace el filtro secador en cualquier circuito abierto. Un secador obstruido ocultará los síntomas y atrapará humedad.
Recarga correcta del sistema
Siga el objetivo del fabricante para la masa de carga. Luego ajuste usando la subenfriamiento y sobrecalentamiento medidos. Los rangos típicos de sobrecalentamiento son de 5 a 15 ℉ en muchos sistemas. Los valores típicos de subenfriamiento también se sitúan en el rango de 5 a 15 ℉, pero siga la hoja de especificaciones. Verifique presiones y temperaturas bajo carga constante y regístrelas.
Reemplazo de componentes
Si la fuga fue interna, como un intercambiador de calor de placas defectuoso o una grieta en el compresor, considere reemplazar el componente. Las fugas internas pueden causar migración de aceite y daños al compresor. Inspeccione muestras de aceite en busca de partículas metálicas después de un gran evento de fuga.
Conclusión
El bajo refrigerante es fácil de ignorar hasta que provoca un paro. La solución es sencilla si se detecta a tiempo.
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