KRY -40℃~100℃ 1&3S
Simulación de la temperatura de ensayo del anticongelante del vehículo- Potencia calorífica15kW~38kW
- Capacidad de refrigeración4kW~60kW
- Gama de potencia23.5kW~82kW
- Precisión de la temperatura±0.5℃
- Salida de caudal1~40 L/min
- RefrigeranteR404A/R507C/R125/N40
- Peso420KG~1700KG
Descarga de datos del producto
KRY -40℃~100℃ 1&3S (3 sets of auxiliary temperature control, Pressure/Flow controlled separately)
Modelo | Unidad Synbol | KRY-4A15W/3S | KRY-4A25W/3S | KRY-4A38W/3S | KRY-4A60W/3S | KRY-4A25W/6S | KRY-4A38W/6S | KRY-4A60W/6S |
Rango de temperatura | ℃ | -40℃~+100℃ | ||||||
Salida de caudal | L/min | 1~20 | 1~20 | 1~20 | 1~40 | 1~20 | 1~20 | 1~40 |
Precisión del caudal | L/min | ±0,2 L/min | ||||||
Potencia calorífica | kW | 10kW | 15 kW | 25 kW | 38 kW | 15 kW | 25 kW | 38 kW |
Capacidad de refrigeración | 100℃ | 15 kW | 25 kW | 38 kW | 60 kW | 25 kW | 38 kW | 60 kW |
200℃ | 15 kW | 25 kW | 38 kW | 60 kW | 25 kW | 38 kW | 60 kW | |
0℃ | 15 kW | 25 kW | 38 kW | 60 kW | 25 kW | 38 kW | 60 kW | |
-35℃ | 4kW | 6,5 kW | 10kW | 15 kW | 5kW | 8kW | 13kW | |
Refrigerante | R404A/R507C/R125/N40 | |||||||
Potencia 380V50HZ | kW máx. | 23.5kW max | 36 kW máx. | 55kW max | 82kW max | 38kW max | 55kW max | 82kW max |
Dimensión(A) cm |
(A) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | 120*180*205 | 145*205*225 | 120*180*205 | 145*205*225 | 145*205*225 |
Peso (refrigeración por agua) | KG | 420KG | 750KG | 1000KG | 1700KG | 900KG | 1200KG | 1950KG |
Modo de control | Retroalimentación PID + Nuestro cálculo especial de control dinámico, controlador PLC | ||||||||
Control temp. | Modelo de control de temp. de proceso y temp. de camisa | ||||||||
Diferencia temp. | Ajustar o controlar la diferencia de temperatura entre el aceite de la camisa y el proceso de la materia prima | ||||||||
Editor de programas | 10 programas, cada programa puede editar 40 pasos | ||||||||
Protocolo de comunicación | Protocolo MODBUS RTU, interfaz RS485 | ||||||||
Temperatura del material | PT100 O 4~20mA o comunicación(normal: PT100) | ||||||||
Retroalimentación temp. | La temperatura de tres puntos: la entrada y la salida del equipo, la temperatura del material del reactor (sensor de temperatura externo). | ||||||||
Válvula de expansión | Válvula de expansión térmica Emerson/Válvula de expansión térmica Danfoss | ||||||||
Evaporador | DANFOSS/KAORI Intercambiador de placas | ||||||||
Panel de control | Pantalla táctil de 7 pulgadas, muestra la curva de temperatura, salida de datos EXCEL. | ||||||||
Protección de seguridad | Función de autodiagnóstico; protección contra sobrecarga del congelador; presostato de alta, relé de sobrecarga, dispositivo de protección térmica, protección contra nivel bajo de líquido, protección contra alta temperatura y protección contra fallo de temperatura. | ||||||||
Sistema de circulación cerrado | Todo el sistema es de circulación cerrada, no hay neblina de aceite a alta temperatura y no hay vapor de agua a baja temperatura, la presión no se eleva cuando el sistema está funcionando. El sistema suministrará aceite automáticamente a baja temperatura. | ||||||||
Refrigerante | R404A/R507C/R125/N40 Los cuatro refrigerantes están disponibles |
Descripción del producto
El rango de temperatura es de -40℃~+100℃, que puede ampliarse hasta +135℃ según la situación real, y la precisión del control de temperatura es de más o menos 0,5℃. El equipo puede controlar el flujo y la presión independientemente mientras controla la temperatura, y se requieren diferentes soluciones personalizadas para el control simultáneo.
El objeto sometido a ensayo se fija a un adaptador de plataforma de ensayo.
El interior de la pieza se enfrió y se calentó con una solución acuosa de etilenglicol.
El componente de prueba debe pasar por un perfil de temperatura específico y registrar los cambios de temperatura.
Las variaciones de temperatura suelen oscilar entre -40 ℃ y 100 ℃ (ampliable a 150 ℃).
Al realizar una prueba de tolerancia, normalmente se necesita un bucle infinito.
Equipada con una potente bomba de circulación que garantiza el suministro de líquidos muy viscosos.
Controlar la salida de flujo con regulación de frecuencia variable o válvula de control proporcional para lograr un control de alta precisión rango total de ajuste 5%~100%.
Multi-channel temperature flow control, one device can achieve multi-channel output, each channel can control different flows without interference with each other.
Fully closed pipe design, high efficiency plate heat exchanger, used for lifting temperature and constant temperature control in new energy battery and motor test, especially suitable for heat and heat release process control during test.
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