Control de temperatura de procesos químicos y biológicos farmacéuticos
En la industria farmacéutica, los procesos a temperatura controlada abarcan desde la investigación hasta la escala de producción. Para obtener productos de reacción de alta calidad, el proceso de reacción en el reactor externo debe controlarse de forma fiable mediante un sistema de control de temperatura.
El control de la temperatura de las materias primas requiere calentamiento o enfriamiento.
Control de la temperatura del reactor y secado adecuado del producto. El control de la temperatura durante el proceso de secado es muy importante.
En los procesos de producción farmacéutica, el control de la temperatura no consiste sólo en proporcionar una temperatura constante, sino que también requiere el ajuste y control de la temperatura en función de los requisitos específicos del proceso.
LNEYA desarrolla y produce sistemas de control de temperatura de refrigeración y calefacción, congeladores de temperatura ultrabaja, circuladores de calefacción, refrigeradores industriales, dispositivos de recuperación de condensación de gas VOCS, etc. El producto tiene alta precisión, sólo puede controlar la temperatura, y tiene un amplio rango de control de temperatura, de -150°C a +350°C. Es adecuado para las necesidades de control de temperatura constante de la mayoría de las empresas. La precisión del control de temperatura puede alcanzar +0,3°C, y la velocidad de enfriamiento oscila entre 0,5kW y 1200kW. Hay productos correspondientes. Puede ser de tipo refrigeración por agua y refrigeración por aire.
Ventajas de la unidad de control de temperatura LNEYA
- Estabilidad de producción eficiente y resultados reproducibles;
- Utilización de intercambiadores de calor de placas y calentadores de tubos para aumentar los índices de refrigeración y calefacción;
- Rango de temperatura muy amplio, sin necesidad de cambiar el medio líquido;
- Sistema totalmente cerrado para prolongar la vida útil del fluido térmico;
- Al utilizar una bomba de accionamiento magnético, no hay problemas de fugas en el sello del eje;
- Tecnología de refrigeración de alta temperatura, 300 ℃ enciende directamente el compresor para enfriar.
Sistema de control dinámico de temperatura -120℃~350℃
Principales productos: Serie SUNDI
Aplicación:
reactor de alta presión; reactor de vidrio de doble capa; reactor de doble capa; control de temperatura constante de reactor de microcanal y otros procesos; control de temperatura de sistema de destilación; ensayo de envejecimiento de materiales a baja y alta temperatura; control de temperatura constante de química combinada; refrigeración y calefacción de equipos semiconductores; refrigeración de cámara de vacío Calefacción con control termostático. Adecuado para diversos reactores (microcanal, vidrio, reactores enchaquetados, etc.), sistemas de destilación o extracción, laboratorios, universidades, institutos de investigación, industria aeroespacial, automoción, semiconductores y pruebas eléctricas, química, farmacéutica, petroquímica, bioquímica , médica, hospitales, talleres de I+D, industria aeroespacial y biológica.
Características:
No sólo puede controlar la temperatura del medio de transferencia de calor, sino también la temperatura del material de reacción.
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Unidad de control de temperatura de reactores múltiples
Serie ZLF\SR\DCS
Aplicación:
industrias química, farmacéutica, petroquímica, biológica y otras, requisitos de control de temperatura a nivel de producción a gran escala, como diversos reactores, destiladores, sistemas de extracción, tanques de fermentación, etc. para la producción de plantas piloto, farmacéuticas y químicas.
Características:
Los sistemas de control de temperatura TCU utilizan la infraestructura de energía térmica existente (como vapor, agua de refrigeración y líquidos criogénicos, el "sistema primario") para integrarla en sistemas de fluido único o bucles secundarios utilizados para controlar la temperatura de los equipos de proceso.
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Refrigerador de temperatura ambiente
Serie FL
Aplicaciones:
Puede ser utilizado para enfriar la parte de calentamiento del dispositivo de fabricación de semiconductores, enfriar la parte de calentamiento del dispositivo láser, y enfriar la parte de calentamiento de la máquina de análisis y detección. Algunos modelos están especialmente mejorados, no sólo para refrigeración sino también para calefacción, y el rango de control de temperatura puede alcanzar de 5℃ a 50℃.
Características:
El rango de control de temperatura es de 5℃ a 35℃, la temperatura del líquido conductor de calor puede ser ajustada, y la precisión del control de temperatura es alta.
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Refrigerador de baja temperatura
Serie LC/LJ/LN/LD/CDLJ/SLJ
Aplicaciones:
Ampliamente utilizado en las industrias química, farmacéutica, bioquímica y otras en el campo de la reacción a baja temperatura, velocidad de refrigeración, seguridad y fiabilidad. La empresa desarrolló un refrigerador de temperatura ultrabaja de refrigeración directa, utilizando compresores de marca internacional Carrier, utilizando el modo de refrigeración en cascada automática y refrigerantes mixtos, en 3 minutos se puede refrigerar a menos 120 ° C.
Características:
El producto adopta el compresor de marca internacional Carlyle, de pequeño tamaño y alta eficiencia. El compresor único puede realizar el control de temperatura de -152 °C, y la tecnología de refrigeración a temperatura ultrabaja se encuentra en el nivel avanzado internacional.
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principio de funcionamiento
The industrial refrigeration unit consists of accessories such as a compressor, condenser, evaporator, expansion valve, etc.
- Compresor: En los sistemas de refrigeración industrial, el compresor es la energía que garantiza la refrigeración. El compresor se utiliza para aumentar la presión del refrigerante en el sistema, permitiendo que el refrigerante circule en el sistema de refrigeración para lograr el propósito de la refrigeración.
- Condensador: El freón a alta temperatura y alta presión del sistema de refrigeración entra en el condensador tras salir del compresor, liberando una gran cantidad de calor en el medio refrigerante, que se enfría y licua.
- Evaporador: Cuando el líquido freón del sistema de refrigeración entra en la válvula de expansión para estrangularse y se envía al evaporador, pertenece al proceso de evaporación. En este punto, necesita absorber una gran cantidad de calor para reducir gradualmente la valencia y la temperatura de la masa, con el fin de lograr efectos de refrigeración y enfriamiento.
- Expansion valve: En el diagrama de flujo del sistema de refrigeración de las enfriadoras industriales, encontramos una pequeña sección entre la salida del condensador y la entrada del evaporador, denominada válvula de expansión térmica. Se trata de un componente estrangulador y reductor de presión utilizado para reducir la presión de condensación del refrigerante a la presión de evaporación. Por lo tanto, su papel en los sistemas de refrigeración es crucial. Está conectada al compresor de refrigeración, al evaporador y al condensador. También se conoce como los cuatro componentes de un sistema de refrigeración.
- Other accessories: incluidos los filtros de secado y los reguladores de alta y baja presión. El filtro de secado no es desmontable. La estructura interna adopta una estructura de tamiz molecular, que puede eliminar una pequeña cantidad de impurezas y agua en la tubería, purificando así el sistema. Los controladores de alta y baja presión desempeñan una función protectora en los sistemas de refrigeración.
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